快開式(shi)實驗(yan)室反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)主(zhu)要結構是由(you)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)與(yu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)的密封(feng)采(cai)用三(san)角(jiao)線型密封(feng),快開式(shi)反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)是釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)與(yu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)間采(cai)用快開蓋(gai)(gai)結構,釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)與(yu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)間采(cai)用快開式(shi)卡環是法蘭聯接,靠擰緊釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)螺栓即可(ke)將(jiang)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)與(yu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)密封(feng),上釜(fu)(fu)(fu)(fu)及開釜(fu)(fu)(fu)(fu)時間短(duan),方(fang)便操作;也可(ke)以升級為通(tong)過(guo)旋(xuan)轉設備上的升降(jiang)手輪帶(dai)動(dong)絲桿轉動(dong)將(jiang)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)升起,按下(xia)升降(jiang)方(fang)鐵的定(ding)位銷,可(ke)將(jiang)釜(fu)(fu)(fu)(fu)蓋(gai)(gai)移至側面(mian),方(fang)便加料(liao)(liao)、出料(liao)(liao)及清(qing)(qing)刷,支架上設有手柄(bing),扳動(dong)手柄(bing)可(ke)將(jiang)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)繞(rao)水(shui)平(ping)線旋(xuan)轉120度,便于倒料(liao)(liao)及清(qing)(qing)洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)內殘物。加熱爐可(ke)以輕松快速裝上(shang)、拆下,操作方便,安全(quan)。因為能滿足較復雜工 藝管路配置要(yao)求,所(suo)以深受廣(guang)大(da)用戶的(de)青(qing)睞。
XSF系列電機直連反應釜規格及技術參數 |
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公稱容積 |
0.1L |
0.25L |
0.5L |
1L |
2L |
3L |
設計壓(ya)力 |
-0.1MPa~100MPa |
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設(she)計溫度(du) |
350℃(超高溫可按要求(qiu)定制) |
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攪拌轉速 |
0~1000轉/分(超高速可按要求(qiu)定制) |
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攪拌方式 |
槳式(shi)(shi)/推(tui)進式(shi)(shi)/錨式(shi)(shi)/渦(wo)輪式(shi)(shi)(可(ke)按用戶要(yao)求定(ding)制) |
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電(dian)機功率 |
55W |
55W |
55W |
80W |
80W |
80W |
加熱(re)方式 |
電(dian)阻爐加(jia)(jia)熱(re)/遠紅外加(jia)(jia)熱(re)/夾套(tao)導(dao)熱(re)油電(dian)加(jia)(jia)熱(re)/夾套(tao)循環加(jia)(jia)熱(re)/電(dian)磁感(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱(re) |
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密(mi)封形式 |
磁力密封 |
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開蓋(gai)方式 |
快(kuai)開式 配(pei)扭力(li)扳手開蓋 |
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冷(leng)卻(que)盤管 |
可(ke)選配(U型、蛇盤型) |
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基本管口(kou)配置 |
進氣(qi)口(kou)(kou)(kou)、排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)(kou)、固體(ti)加料(liao)口(kou)(kou)(kou)、內冷卻盤管進出(chu)口(kou)(kou)(kou)、壓力表口(kou)(kou)(kou)(配(pei)壓力表及截(jie)止閥)、 |
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下出料 |
/ |
/ |
展(zhan)閥(fa)/球閥(fa)/絲堵 |
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電壓(ya) |
220V-380V |
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電機(ji) |
電機(ji)直連式(電機(ji)在(zai)上) 亦(yi)可按用戶要求配防爆電機(ji) |
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控制儀 |
PID智能(neng)控(kong)制(zhi)(zhi)儀,具有(you)“自整定(ding)”功(gong)能(neng),自動(dong)調(diao)(diao)節溫(wen)(wen)控(kong)參(can)數,以達到最佳工作(zuo)狀(zhuang)態。可通自動(dong)控(kong)溫(wen)(wen)和手動(dong)控(kong)溫(wen)(wen)兩種(zhong)方式(shi)調(diao)(diao)節加(jia)熱,控(kong)溫(wen)(wen)精(jing)度達到±0.5℃;通過無級調(diao)(diao)速及轉速顯(xian)示功(gong)能(neng),任意調(diao)(diao)節轉速;控(kong)制(zhi)(zhi)儀從(cong)而達到自動(dong)升溫(wen)(wen)、自動(dong)恒溫(wen)(wen)、無級調(diao)(diao)速的目的(亦可根據用戶(hu)需求(qiu)定(ding)制(zhi)(zhi)程序控(kong)溫(wen)(wen)或(huo)實現壓力、溫(wen)(wen)度遠(yuan)傳(chuan)與計算機連接(jie)等(deng)配置(zhi)。) |
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主(zhu)體材質(zhi) |
S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金(jin)、蒙(meng)乃爾(er)合金(jin)、鉭(tan)材、鋯材、內(nei)襯(chen)聚四氟乙(yi)烯等 |
XSF系列電機側拉反應釜規格及技術參數 |
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公稱容積 |
0.5L |
1L |
2L |
3L |
5L |
10L |
20L |
設(she)計壓力 |
-0.1MPa~100MPa |
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設計溫度 |
350℃(超(chao)高(gao)溫需(xu)定制) |
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攪拌轉速 |
0~750轉(zhuan)/分(超高轉(zhuan)速需定制(zhi)) |
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攪拌方式 |
槳(jiang)式(shi)(shi)/推進式(shi)(shi)/錨式(shi)(shi)/渦輪式(shi)(shi) (可按(an)用戶要求(qiu)定(ding)制(zhi)) |
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電機(ji)功(gong)率 |
123W |
123W |
123W |
123W |
355W |
355W |
750W |
加熱方式 |
電(dian)阻爐加(jia)(jia)熱(re)/遠紅(hong)外(wai)加(jia)(jia)熱(re)/夾套導熱(re)油電(dian)加(jia)(jia)熱(re)/夾套循環加(jia)(jia)熱(re)/電(dian)磁(ci)感應加(jia)(jia)熱(re) |
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密封形式 |
磁力密封 |
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開蓋方式 |
快開式 / 法(fa)蘭式 配(pei)扭力扳(ban)手(shou)開蓋(gai) |
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冷卻盤管 |
可選配(U型、蛇(she)盤型) |
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基本管口配置 |
進(jin)(jin)氣口(kou)(kou)、排(pai)氣口(kou)(kou)、固體加(jia)料口(kou)(kou)、內冷卻盤(pan)管(guan)進(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)、壓力表(biao)口(kou)(kou)(配壓力表(biao)及(ji)截止閥(fa))、 |
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下(xia)出(chu)料(liao) |
展閥/球閥/絲堵 |
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電壓 |
220V / 380V |
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電機 |
電機側拉式(皮(pi)帶傳動(dong)) 亦可(ke)按用(yong)戶要求配防(fang)爆電機 |
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控制(zhi)儀 |
PID智(zhi)能控(kong)(kong)制(zhi)儀,具有“自(zi)整定”功能,自(zi)動(dong)調(diao)節(jie)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)參數,以達(da)到(dao)最(zui)佳工作狀態(tai)。可通(tong)自(zi)動(dong)控(kong)(kong)溫(wen)(wen)(wen)和手(shou)動(dong)控(kong)(kong)溫(wen)(wen)(wen)兩種方式調(diao)節(jie)加熱,控(kong)(kong)溫(wen)(wen)(wen)精(jing)度達(da)到(dao)±0.5℃;通(tong)過(guo)無(wu)級調(diao)速(su)及轉速(su)顯示功能,任意調(diao)節(jie)轉速(su);控(kong)(kong)制(zhi)儀從而達(da)到(dao)自(zi)動(dong)升溫(wen)(wen)(wen)、自(zi)動(dong)恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)、無(wu)級調(diao)速(su)的目(mu)的(亦可根據用(yong)戶需求定制(zhi)程序控(kong)(kong)溫(wen)(wen)(wen)或實現(xian)壓力、溫(wen)(wen)(wen)度遠傳與計算機連接等配置(zhi)。) |
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主體材質 |
S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈(ha)氏合(he)金(jin)、蒙(meng)乃(nai)爾合(he)金(jin)、鉭材、鋯(gao)材、內襯(chen)聚四(si)氟乙烯等 |