使用聚合釜時需要注意的內容
聚合釜是用于制造(zao)有(you)機聚合物球體(ti)，具有(you)一(yi)個(ge)瘦長型的釜體(ti)以及一(yi)組插(cha)設在釜體(ti)內的可替換(huan)的框式(shi)或槳式(shi)攪拌器(qi)。在聚合攪拌過程中聚合反(fan)應釜內流體位(wei)于(yu)各軸向不同(tong)點處的線速度差異較小(xiao)，從而可以獲得(de)粒(li)度較為均一(yi)的聚(ju)合單體，同(tong)時采(cai)用(yong)本實用(yong)型(xing)所設計的攪拌器也使聚(ju)合(he)反應釜(fu)內各介質流層的流速更趨(qu)均勻。
1、溫度控(kong)制(zhi)
聚合溫度控(kong)制對(dui)于聚合系統操作是關鍵的(de)。聚合溫度的(de)控(kong)制一(yi)般有三種方法：
①通(tong)過夾套(tao)冷(leng)卻水換(huan)熱。
②氣相外(wai)循(xun)環(huan)撤熱。循(xun)環(huan)風機、氣相換(huan)熱器(qi)、聚(ju)合(he)反應釜(fu)組成氣相外(wai)循(xun)環(huan)系(xi)統(tong)，通過氣相換(huan)熱器(qi)能夠調節循(xun)環(huan)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚(ju)合反應釜，從(cong)而達到控制聚(ju)合溫度(du)的目的。
③漿(jiang)液(ye)(ye)外循環撤熱(re)。漿(jiang)液(ye)(ye)循環泵(beng)、漿(jiang)液(ye)(ye)換(huan)熱(re)器和聚(ju)合反(fan)應釜組成漿(jiang)液(ye)(ye)外循環系統，通過(guo)漿(jiang)液(ye)(ye)換(huan)熱(re)器能夠調節循環漿(jiang)液(ye)(ye)的溫度，從而達到控制聚合溫度的目的。
2、壓力控制
聚(ju)(ju)(ju)合(he)溫(wen)度(du)恒定時(shi)，在聚(ju)(ju)(ju)合(he)單體為氣相時(shi)主要(yao)通過催化劑的加(jia)熱量和(he)聚(ju)(ju)(ju)合(he)單體的加(jia)熱量倆(lia)控制聚(ju)(ju)(ju)合(he)壓力(li)，也就是聚(ju)(ju)(ju)合(he)溫(wen)度(du)。高(gao)壓聚(ju)(ju)(ju)合(he)釜(fu)氣相中，不(bu)凝性惰(duo)性氣體的(de)含量過高是造成設(she)備(bei)壓力超高的(de)原因之(zhi)一。此時需(xu)放火炬(ju)，以降低(di)設(she)備(bei)的(de)壓力。
3、料位控(kong)制
高(gao)壓聚(ju)合釜料(liao)位(wei)(wei)應該嚴格控(kong)制(zhi)。一(yi)般液位(wei)(wei)控(kong)制(zhi)在70%左右，通過聚(ju)合漿液的出(chu)料(liao)速(su)率來控(kong)制(zhi)。連續聚(ju)合時須有自動料(liao)位(wei)(wei)控(kong)制(zhi)系統，以(yi)確保料(liao)位準確控制(zhi)(zhi)。料(liao)位控制(zhi)(zhi)過(guo)低(di)，聚合(he)產率低(di);料(liao)位控制(zhi)(zhi)過(guo)高(gao)，甚至滿(man)釜，就回造成(cheng)聚合(he)漿液進入換熱器(qi)、風機等設備中，造成(cheng)事(shi)故。
4、聚合漿液濃度控制
漿液(ye)過濃、造成(cheng)攪(jiao)拌器電動機電流(liu)過高，引(yin)起(qi)超負載(zai)跳閘、停轉，就(jiu)會造成(cheng)釜內聚合物結塊，甚至(zhi)引(yin)發飛(fei)溫(wen)、爆(bao)聚事故(gu)。停攪(jiao)拌是造成(cheng)爆(bao)聚事故的主要原因之一。控制(zhi)漿液濃度主要通過(guo)控制(zhi)溶劑的加入(ru)量(liang)和聚合產率來實現。
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